精準理解客戶對產品的技術要求
可行性評估:結合 工廠的生產能力(如設備精度、工藝水準)、供應鏈資源(如元器件採購難度、成本),評估產品是否可量產
接收客戶提供的產品規格書(如功能、性能、尺寸、功耗、介面等)、設計圖紙(原理圖、PCB 佈局圖)或樣品,逐一核對技術細節,明確客戶的核心需求(如是否要求低成本、高可靠性,或符合特定行業標準)
與產品工程師協作, 設計PCBA, 設計產品走線
優化元器件選型:若客戶指定的元器件採購週期長、成本高,可推薦性能相近的替代料,平衡成本與交付效率
產品開發各階段設計打樣, 優化產品性能
制定物料清單(BOM):明確每顆元器件的型號、規格、供應商
工藝檔(SOP):制定焊接、組裝、測試等環節的標準操作流程
測試方案:設計測試工裝(如治具)和測試流程/測試模式 ,確保產品出廠前符合客戶標準
生產首批產品(首件)時,全程參與測試與調試,核對首件的功能、性能、是否符合標準,確認工藝檔的可行性; 若有問題,立即調整工藝或反饋客戶
駐場解決生產中的突發技術問題,及時高效解決生產線的突發異常情況
精通類比電路、數位電路設計(如玩具中的聲光控制電路、按鍵觸發電路、無線遙控電路等),能獨立完成電路原理圖(SCH)和PCB Layout設計
熟練使用電路設計軟體(如 Altium Designer、PADS、KiCad 等),根據產品的空間設計PCB 尺寸
熟悉玩具常用電子元件特性:能根據客戶需求(如功能、成本、安全性)選配零件
瞭解玩具 EMC 標準:避免電子模組(如遙控玩具)的電磁輻射超標(例如符合歐盟 CE 認證的 EMC 要求,防止干擾其他設備)
了解環保要求:如 RoHS 指令(限制電子元件中的有害物質),確保物料符合客戶對環保的要求
優先有消費電子或玩具行業 3 年以上工作經驗:熟悉玩具電子的低成本、小型化、高穩定性需求,有ODM 項目經驗者優先
能獨立完成樣品電子部分開發:從客戶需求,到樣品功能實現,再到性能測試
具備成本控制思維:在滿足功能的前提下優化元件選型,避免設計 “過度冗餘”
快速回應問題:生產中出現電子不良品時,能及時定位原因,並提出解決方案
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